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ThermoDes: Thermische Entkeimung von Prozessfluiden und Kühlschmierstoffen (KSS) aus dem Bad der Werkzeugmaschine. Ohne Biozide, ohne Chemie, keine Gesundheits- und Umweltbelastung. Mobil, autark. ThermoDes-5 – Entkeimungsgerät ThermoDes-5 Anwendung: Der ThermoDes-5 wird zur thermischen Entkeimung insbesondere von Kühlschmierstoffen eingesetzt. Der KSS aus dem Tank der Werkzeugmaschine wird angesaugt, thermisch entkeimt, und wieder in die Werkzeugmaschine zurückgeführt. Dadurch können die Lebensdauer des KSS verlängert und die Kosten für den KSS und dessen Entsorgung gesenkt werden. Durch den selteneren Tausch von KSS bzw. die Entkeimung im Bypass stehen die Werkzeugmaschinen zudem weniger still. Vor allem kann auf Biozide verzichtet werden, und so die Arbeitssicherheit erhöht bzw. die Krankenstände reduziert werden. Die Geräte sind mobil und können daher von Werkzeugmaschine zu Werkzeugmaschine transportiert werden. Vorteile: • Ohne Chemie und ohne Biozide • Im Bypass bzw. bei laufender Produktion betrieben, daher keine Maschinenstillstandzeiten • Längere Lebensdauer des Kühlschmierstoffs = erhebliche Ersparnisse für Kauf und Entsorgung des KSS • Höhere Arbeitssicherheit = geringere Krankenstände da ohne Chemie und ohne Biozid • Mobil, d.h. kann problemlos von Werkzeugmaschine zu Werkzeugmaschine transportiert werden Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Ermöglicht das Ansaugen und thermische Entkeimen von Flüssigkeiten aus separatem Behälter. Filtration mit aktiver Filterüberwachung, einstellbare Überwachung der Badtemperatur auf Ansaugseite, je 5m Ansaug- und Rücklaufschlauch. Geräteleistung ca. 5l/min, 5 KW, Verbrauch ca. 4 KW wegen Wärmerückgewinnung.

1000 OSE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Schnei¬d¬öl, bis 70°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 OSE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 OSE für Anwendungen mit Schneidöl, bis 70°C und 12 bar Anwendung: Speziell für die Maschinenreinigung von Werkzeugmaschinen mit Schneidöl incl. Kabine, Magazin, Spindel etc. entwickelt. Viskosität von bis zu 100 cSt. Ohne Eintragung von Fremdmedium. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei bis zu 70 °C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Reinigung mit Ihrem Schneidöl ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Versorgung mit Schneidöl ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, automatische Abschaltung bei Ölmangel im Tank, Übertemperatursicherung. Werkseitig fest eingestellte Temperatur von ca. 70 °C, kinematische Viskosität max. 100 cSt/20°C. Geräteleistung ca. 1,1 – 2,4 l/min je nach Viskosität und Druck. 6,8 KW, 16 Amp.

1000 ESR-Tower: Perfekt für die Teilereinigung von Fein- und Kleinteilen, mit VE-Wasser oder Säuren, in geschlossener Edelstahl-Kabine. Bis 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark, integrierter Tank. 1000 ESR-Tower - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 ESR-Tower, bis 95°C und 12 bar, für VE-Wasser und Säuren Anwendung: Manchmal kommt es bei der Reinigung darauf an, keinerlei Rückstände zu hinterlassen, z.B. wenn Oberflächen absolut kalkfrei sein müssen (Platinen, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Sichtflächen aus Edelstahl), oder bei medizinischen und bio-technischen Anwendungen wie bei der Herstellung künstlicher Gelenke. Zu diesem Zweck können in unseren Edelstahlgeräten – 1000 ESE, 1000 ESR sowie 1000 ESR-Tower – VE-Wasser und Säuren verwendet werden. Oft kommen Edelstahl-Geräte bei besonders hohen Hygiene-Standards zur Anwendung, z.B. in der Nahrungsmittel-Industrie, oder bei besonders hohen Reinheits-Standards, z.B. der Bio-Technologie (künstliche Hüften) oder der Luft- und Raumfahrt. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Mit Hilfe von Säuren können besonders hartnäckige Verschmutzungen abgereinigt werden, und mit Hilfe von VE-Wasser werden Rückstände auf den Oberflächen vermieden. Der 1000 ESR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile – künstliche Gelenke, Platinen, Teile für die Schmuckindustrie und die Uhrenindustrie udm - gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Perfekt saubere Oberflächen ohne Ablagerungen z.B. von Kalk • Ideal für kleine Serien oder Einzelstücke • Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen • Bei besonders hohen Hygiene-Anforderungen, z.B. im Lebensmittel-Sektor • Bei besonders hohen Reinheits-Anforderungen, z.B. Bio-Technologie und Luft- und Raumfahrt. Technische Daten: Medienführende Teile sind Säure- bzw. VE-Wasser-beständig; verwendete Medien müssen für Edelstahl V2A (1.4301) geeignet sein. Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm) aus Edelstahl. Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche fest am Gerät verschraubt (keine Schnellwechselkupplung). Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung Geräteleistung ca. 12 bar und 2,4l/min. 11,2 KW, 16 Amp.

1000 ESE: Speziell für die Reinigung mit VE-Wasser und Säuren, bis 95°C oder 12 bar. Interne Komponenten aus Edelstahl. Mobil, autark, mit integriertem Tank. 1000 ESE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 ESE, bis 95°C und 12 bar, für VE-Wasser und Säuren Anwendung: Manchmal kommt es bei der Reinigung darauf an, keinerlei Rückstände zu hinterlassen, z.B. wenn Oberflächen absolut kalkfrei sein müssen (Platinen, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Sichtflächen aus Edelstahl), oder bei medizinischen und bio-technischen Anwendungen wie bei der Herstellung künstlicher Gelenke. Zu diesem Zweck können in unseren Edelstahlgeräten – 1000 ESE, 1000 ESR sowie 1000 ESR-Tower – VE-Wasser und Säuren verwendet werden. Oft kommen Edelstahl-Geräte bei besonders hohen Hygiene-Standards zur Anwendung, z.B. in der Nahrungsmittel-Industrie, oder bei besonders hohen Reinheits-Standards, z.B. der Bio-Technologie (künstliche Hüften) oder der Luft- und Raumfahrt. Außerdem werden Edelstahlgeräte für das Entfetten vor der Pulverbeschichtung bzw. vor dem Nasslackieren eingesetzt. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Mit Hilfe von Säuren können besonders hartnäckige Verschmutzungen abgereinigt werden, und mit Hilfe von VE-Wasser werden Rückstände auf den Oberflächen vermieden. Vorteile: • Perfekt saubere Oberflächen ohne Ablagerungen z.B. von Kalk • Ideal für kleine Serien oder Einzelstücke • Bei besonders hohen Hygiene-Anforderungen, z.B. im Lebensmittel-Sektor • Bei besonders hohen Reinheits-Anforderungen, z.B. Bio-Technologie und Luft- und Raumfahrt. Technische Daten: Medienberührte Teile sind Säure- und VE-Wasser-beständig; verwendete Medien müssen für Edelstahl V2A (1.4301) geeignet sein. Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch fest am Gerät verschraubt (keine Schnellwechselkupplung). Start/Stop-Betrieb über die Spritzpistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 12 bar und 2,4l/min; bei 8 bar ca. 95°C, bei 12 bar ca. 80°C. 9,9 KW. 16 Amp.

1000 SR-Tower: Perfekt für die Teilereinigung von Fein- und Kleinteilen, z.B. Uhren, in geschlossener Edelstahl-Kabine. Bis 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark, integrierter Tank. 1000 SR-Tower - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SR-Tower, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für die Reinigung von Teilen der Fein- und Feinstmechanik wie Uhren, Schmuck und Präzisionsteile. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SR-Tower verfügt über einen aufgesetzten Tower-Kopf mit Durchgriffen sowie ein spezielles Recycling- und Sedimentationssystem. Im Tower-Kopf können Kleinst- und Präzisionsteile gereinigt werden, sowie die Reste, etwa Goldstaub, herausgefiltert werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Ideal für Klein- und Präzisionsteile • Ideal, wenn Rohmaterialien wie Goldstaub zurückgewonnen werden sollen • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Edelstahl-Tower-Kabine in geschlossener V2A (1.4301) Ausführung mit Durchgriff über Bürstenvorhang, integrierter Beleuchtung, beheizter Sichtscheibe, Absauglüfter, Druckluftanschluss, sowie stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Fahrbar. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, in Tower-Kabine 1,5m-Schlauch mit Spritz-pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar, 1,8l/min. 11,2 KW, 16 Amp.

1000 SR: Perfekt für Teilereinigung bis 80 kg sowie Reinigung von Großteilen und Werkzeugmaschinen mit eigenem KSS, bis 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark, mit Tank, aufgesetzter Wanne und Recycling. 1000 SR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SR, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet. Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritz¬pistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinheit für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min. 10 KW, 16 Amp.

1000 MA-DP: Spritzschutzhaube mit Dunstabzug für Heißreinigungsgeräte 1500 SR und 1000 ESR. Unterbindet Kondensatbildung und minimiert Spritzwasser im Arbeitsbereich. 1000 MA-DP – Dunstabzugshaube aus Makrolon Absaug- und Spritzschutzhaube für ph-cleantec Heißreinigungsgeräte 1000 ESR und 1500 SR. Unterbindet Kondensat-Niederschlag und minimiert Spritzwasser im Reinigungsbereich. Wasserdampf wird mit einer Leistung von bis zu 430m³/h abgesaugt. Der Abluftschlauch kann auf bis zu 5m ausgezogen und in ein vorhandenes Gebäude-Abluftsystem integriert werden. Abmessung ca. 1000 x 570 x 600mm (B x T x H). Rahmen aus Alu-Profil, Wände aus Makrolon.

1000 MA: Spritzschutzhaube mit Dunstabzug für Heißreinigungsgerät 1000 SR. Unterbindet Kondensatbildung und minimiert Spritzwasser im Arbeitsbereich. 1000 MA – Makrolonhaube Absaug- und Spritzschutzhaube für ph-cleantec Heißreinigungsgerät 1000 SR. Unterbindet Kondensat-Niederschlag und minimiert Spritzwasser im Reinigungsbereich. Wasserdampf wird mit einer Leistung von bis zu 190m³/h abgesaugt. Der Abluftschlauch kann auf bis zu 5m ausgezogen und in ein vorhandenes Gebäude-Abluftsystem integriert werden. Abmessung ca. 1000 x 570 x 600mm (B x T x H). Rahmen aus Alu-Profil, Wände aus Makrolon.

Große Auffang- und Recycling-Wanne 1000 SRS: Auffangen und Recycling von industriellen Fluiden. Spritzschutz, Filterung, Recycling. Tragkraft 1t/m². Größe einer Europalette, Sondergrößen auf Anfrage. 1000 SRS – Stationäre Schmutzwasser-Auffangwanne, verzinkt Anwendung Die Recyclingwanne 1000 SRS kommt bei mittleren und großen Teilen zum Einsatz: Für die Reinigung von Fahrrädern oder Motorrädern bis hin zu 10 Tonnen schweren Teilen, die per Kran oder Gabelstapler auf die Wanne gehoben werden. Dort können die Teile mit einem Niederdruck-Heißreinigungsgerät von ph-cleantec gereinigt bzw. entfettet werden. Das Brauchwasser kann gefiltert und wiederverwendet werden. Die 1000-SRS hat eine Standard-Größe von 1200 x 800mm, andere Größen sind möglich. Mit Gabelstapler unterfahrbar. Nutzlast b.g.v.L. bis zu 1 Tonne pro m². Die Wanne ist standardmäßig mit einem Spritzschutz ausgestattet und kann auf Wunsch mit zusätzlichen Hilfsmitteln (z.B. Räder, Schrägboden, Stützen bis 88cm Arbeitshöhe) erweitert werden. Vorteile • Ideal für Reinigung von Großteilen oder ganzen Maschinen, z.B. Werkzeugmaschinen im Rahmen des Retrofit • Auffangen und Recycling des Brauchwassers • Schwappbremse verhindert Überschwappen • Mit Gabelstapler unterfahrbar • Mit dreiseitigem Spritzschutz, 1000mm • Andere Größen und Spezifikationen auf Anfrage möglich Technische Daten: Mit verzinktem Einlegerost für Schwerlastteile bis ca. 1000 kg/m² (b.g.v.L) und 3-seitig umlaufendem Spritzschutz 1000 mm hoch, verzinkt. Komplette Wasserrecyclinganlage mit Rückführschlauch zum Reinigungsgerät und Ablasshahn zur Entleerung bei Wasserwechsel. Standardgröße 1200 x 800 x 360 mm (LxBxH) mit Stützfüssen, unterfahrbar; andere Größen und Räder auf Nachfrage. Auffangvolumen ca. 200 Liter. Variabel einstellbare Niveauelektronik zur Festlegung des maximalen Wanneninhalts. 230V, 16 Amp.

• kompakt & leistungsstark • geringe Abstrahlung • geräuscharm • kombinierbar mit allen KÜNZEL Holzvergasern • 3 Optionen für Schaltfeldanbringung Der Ölbrennwertkessel RL-B ist eines der kompaktesten Modelle seiner Klasse. Durch die bewährte, schadstoffarme Blaubrennertechnologie mit integrierter Ölvorwär mung, erreicht der RL-B eine besonders niedrige Schadstoffklasse. Der Kesselkörper ist ein Gussgliederkessel, welcher dafür sorgt, dass nur geringfügig Abstrahlungs wärme entsteht. Ein von außen gut zugänglicher und damit servicefreundlicher Abgaswärmetauscher aus Edelstahl sorgt für die höchstmögliche Effizienz. Bei der Wahl des Aufstellortes haben wir für größte Flexibilität gesorgt. Der Kessel kann sowohl als Einzelkessel, in Kombination neben einem Holzvergaser aufgestellt werden und ist dank seines integrierten Aufbaurahmens für die Montage auf einen KÜNZEL HV bestens geeignet. Ein Stahlrahmen um den Kesselkörper herum, sorgtfür optimale Stabilität. Dies bedeutet eine perfekte Platzausnutzung auf engem Raum. Aufgrund der Kompaktheit wird für die Aufstellfläche weniger als 1 m² benötigt. Je nach Wunsch oder baulichen Begebenheiten, haben sie die Möglichkeit ihr Schaltfeld an eines der drei Anbringungsoptionen zu positionieren. Ebenso sorgt die intelligente Bauweise dafür, dass die Wartung und Reinigung besonders einfach ausfällt. Energieeffiziensklasse A Nennwärmeleistungsbereich: 12 - 25 kW Feuerungsleistung: 11 - 27 kW Jahreszeitbedingte Raumheizungs-Energieeffizienz ŋs: 91 % Max. Zul. Kesseltemperatur: 90 °C Zul. Betriebsdruck: 3 bar Wasserinhalt: 14 Liter notwendiger Förderdruck: -45 Pa

Bei den Öfen der Mol Premier® Serie handelt es sich um widerstandsbeheizte Hochtemperaturöfen für Temperaturen bis 1.550 °C. Alle Öfen verfügen über ein modernes Touch-Display. Der Mol Premier® 1000 Verbrennungsofen ist ein leistungsstarkes und kompaktes Gerät zum thermischen Aufschluss von besonders großen, festen, pulverförmigen, pastösen, schlammigen oder flüssigen Proben. In Verbindung mit einem Analysensystem, das die Verbrennungsgase detektiert und die Daten auswertet, kann der Gehalt an Kohlenstoff und Schwefel von Proben bestimmt werden. Bei den Hochtemperaturöfen der Mol Premier® Serie handelt es sich um widerstandsbeheizte Hochtemperaturöfen. Die eingesetzten Heizelemente können im Vergleich zu konventionellem Heizdraht dauerhaft hohe Temperaturen bis zu 1.550 °C schnell und einfach erreichen können. Der Mol Premier® 1000 Verbrennungsofen ist softwareseitig auf eine maximale Temperatur von 1.050 °C begrenzt. Dies liegt in der Temperaturbeständigkeit des eingesetzten Quarzglasdurchflussreaktors begründet. Die Regelung erfolgt über einen softwarebasierten PID – Regler. Die direkte Ansteuerung der Elektronik erfolgt über die Auswertesoftware, die über ein in der Frontplatte eingebautes kapazitives Touch-Display bedient werden kann. Die Software zeigt die aktuelle Temperatur an, nimmt den Sollwert entgegen, regelt die Temperatur in Abhängigkeit des verwendeten Heizprogramms und begrenzt zudem den maximalen Strom während der Aufheizphase. Der Regelwert wird dann der Elektronik zugeführt. Die aktuelle Temperatur wird mit einem Hochtemperatur-Thermoelement nach DIN EN 60584 gemessen, verstärkt, digitalisiert und der Auswertesoftware zur Verfügung gestellt. Ein zusätzlicher Sensor auf der Elektronik misst die Umgebungstemperatur und korrigiert den Referenzpunkt des Thermoelements, so dass Veränderungen in der Umgebungstemperatur keinen Einfluss auf die Ofentemperatur haben. Die automatische Strombegrenzung verhindert das Überschreiten der maximal zulässigen Leistung der Heizelemente und ermöglicht so eine maximale Lebensdauer der eingesetzten Heizelemente. Die automatische Strombegrenzung arbeitet selbstständig und erfordert keine manuelle Nachjustierung während des Alterungsprozesses der Heizelemente hinweg. Betriebsmodus 1 Schnelles Heizen Direkte Ansteuerung des Hochtemperaturofens mit maximaler Leistung. -Immer dann wenn es schnell gehen muß. Betriebsmodus 2 Heizen in Rampen Die eingestellte Solltemperatur wird vollautomatisch in Rampen angefahren. Ressourcenschonend für eine lange Lebensdauer der Heizelemente. Betriebsmodus 3 Zeitgesteuert Der Hochtemperaturofen regelt die Temperatur nach einem vorgegebenen Zeitprogramm selbstständig. Energiesparend für niedrige Betriebskosten. Durch seinen robusten Aufbau, die einfache Bedienung und den hohen Temperaturbereich von 1.000 °C ist der Mol Premier® 1000 Verbrennungsofen vielseitig einsetzbar. Made in: Germany Maximale Temperatur: 1000 °C Anschluß: 230 VAC ± 10 %; 50/60 Hz, 16 A max. Abmessungen (bxhxt): ca. 33 x 57 x 55 cm Thermoelement: Typ K Rohrdurchmesser: 50 mm Verbrennungsrohr: Quarzglas Durchschnittliche Aufheizrate: ca. 60 °C / min Technologie: Heizelemente

Die Holzhackschnitzelheizung UTSD ist für den Einsatz im Ein- oder Mehrfamilienhaus, landwirtschaftlichen oder gewerblichen Betrieb sowie für öffentliche Gebäude geeignet. Die Vorteile der Holzhackschnitzelheizung UTSD im Überblick: Optimale Luftführung 7" Touch Display für einfache und klare Kesselsteuerung Reversierung der Motoren Ausgeklügelte Brennraum Geometrie Verbrennung von feuchten Brennstoffen bis M40 möglich Automatische Entaschung Variable und dadurch ideale Positionierung der Aschecontainer